Metal Sheet MULTI Tower | ZLKL Loštice, CZ.

Dynamicky se rozvíjející společnost ZLKL s. r. o. nabízí svým zákazníkům širokou škálu inženýrských činností, včetně obrábění, lisování, svařování, povrchové úpravy, 3D kontroly kvality, stejně jako vývoj a konstrukci a potřebovali vyřešit rychlou dostupnost a sledovatelnost skladovaných plechů pro čtyři lisovací pracoviště.

Řešení

Plechy pro první 2 děrovací stroje ve staré výrobní hale byly uskladněny původně na paletách na zemi. Zákazník vybudoval novou výrobní halu, kde umístil 2 děrovací stroje ze staré výrobní haly a zakoupil 2 děrovací stroje nové.

 

Protože skladování na zemi pro 4 děrovací stroje už nebylo dostačující, rozhodl se zákazník vyřešit skladování plechů automatizovaným vertikálním skladovacím systémem MS Multi Tower z portfolia vertikálních systémů Heavy Tower. Tento systém byl nainstalován mezi všemi 4 děrovacími pracovišti v dosahu sloupových jeřábů, které jsou u každého pracoviště. Systém MS Multi Tower tak usnadnil práci obsluze všech děrovacích pracovišť, která už pro svou práci nepotřebuje používat vysokozdvižný vozík – požadovaný plech systém MS Multi Tower nachystá na předávací místo a obsluha pomocí přísavek sloupovým jeřábem přesune plech na stůl děrovacího stroje, kde následně spustí děrovací proces. Skladovací systém je vybaven i nezávislým stanovištěm pro vstup materiálu do skladovacích pozic. Skladník pomocí vysokozdvižného vozíku vloží depaletizovaný balík plechů na toto stanoviště a zaskladní.

 

Tento Skladovací systém pro skladovaní tabulového materiálu MS Multi Tower zákazník využívá na uskladnění různých plechů max. formátu 1250×2500 mm s hmotností do 3 500 kg jako zásobník před dalším opracováním ve výrobě na děrovacích stanovištích. Všechna předávací místa jsou vybavena tzv. přizdvihem pro naskladnění celých balíků plechů vysokozdvižným vozíkem nebo pro snazší ruční vyskladnění jednoho plechu. Před vstupem je balík plechů zbaven palety použitím "depaletizátoru", následně je balík plechů (již bez palety) manipulovaný vysokozdvižným vozíkem do skladovacího systému MS Multi Tower. Pro odebírání jednotlivých kusů na výstupních stanovištích je použit sloupový jeřáb haly s přísavkami nebo obsluha přemístí ručně pomocí statického dopravníku na stůl děrovacího stroje.

 

Efektivní využití zařízení Multi Tower je zaručeno pečlivou specifikací požadavků zákazníka, na základě které byly navrženy skladovací části zařízení co nejblíže děrovacím stanovištím.

 

Systém 4 skladovacích věží s 5 předávací místy je řízen PLC s vlastním ovládacím intuitivním rozhraním pro ovládání a diagnostiku zařízení. Obsluha může volat požadované číslo kontejneru do požadovaného předávacího místa. Standardní komunikační rozhraní bylo použito pro napojení zákazníkem používaného WMS (Warehouse Management System). Obsluha tedy používá WMS, na které je zvyklá. Zařízení umožňuje vzdálenou správu a je proto možné provádět vzdálený přístup od dodavatele a provádět vzdálenou podporu zákazníkovi.

 

Touto moderní technologií jsme na cca 80 m² půdorysné plochy vytvořili 266 m²efektivně využitelné plochy pro automatizované skladování položek s celkovou skladovací kapacitou 266 tun.

 

Tím to nekončí! Zákazník vyhodnotil efektivnost tohoto řešení a po roce realizoval úplně stejný projekt do přistavené lodě výrobní budovy. Dva totožné automatizované skladovací systémy MS Multi Tower tedy obsluhují celkem 8 děrovacích strojů s celkovou kapacitou 532 tun.

 

Marek Dula

Zahraniční obchod, K-Towers

+420 724 469 860

marek.dula@kredit.cz

Thumbnail